шелковое волокно

Шелковое волокно

Шелковое волокно создается из различных типов эктодермальных желез некоторых групп насекомых (чаще это пауки и клещи). Это натуральные протеиновые нити, полученные из коконов гусениц (личинок мотыльков и бабочек) перед окукливанием. Шелковое волокно и полотна из него долгое время считались экономически важным товаром, а в военные годы даже входили в стратегический запас. Затем появился нейлон и прочие синтетические материалы – дефицит стал угасать, но спрос остался прежним и до настоящего времени.

Что такое шелковое волокно?

Шелковое волокно — это природное белковое сырье. Является произведенным гусениц рода Bombyx mori (Тутового шелкопряда). Находясь в фазе гусеницы, шелкопряд оборачивается в жидкий белок, который вырабатывается 2-мя его большими железами, находящимися в голове. Под действием воздуха белок затвердевает и получается нить, которую связывают так называемый “шелковый клей” – секрет серицин. Он и образует твердую оболочку – кокон. В условиях естественной природной среды через эту твердую оболочку прорывается моль. В шелководстве же личинка на стадии куколки уничтожается, находясь еще в коконе: оболочку обрабатывают горячим воздухом или паром и насекомое погибает. Мощная термообработка смягчает белок серицин так, что нить не раскручивается. Шелковистая нить представляет собой цельное прочное волокно длиной до полутора тысяч метров. Отдельные нити слишком тонкие для использования, поэтому для производства несколько волокон скручивают в одну нить. Этот процесс называют «шелковая намотка» или «шелкопрядие».

Шелковое волокно и его виды

  • Цвет. Шелковое волокно чаще встречается в нескольких бледных оттенках. Оно может быть белое, желтое, молочное, золотисто-желтое или желто-зеленое. Присутствие тех или иных пигментов в слоях белка серицина влияет на цвет. Но он не является постоянным, так как в процессе варки шелка белок смывается.
  • Форма. Этот признак напрямую зависит от вида. Вот наиболее часто встречающиеся: форма арахисового ореха (японский вид), эллиптический кокон (китайский вид), длинный эллипс (европейский вид). В шелководстве практикуют скрещивание нескольких разных видов, и тогда форма кокона будет похожа на обоих родителей.
  • Морщинистость. На поверхности коконов и внутри и снаружи имеется большое количество морщин. Замечено, что на внешнем слое они более грубые, чем на внутреннем.
  • Вес. Безусловно, этот показатель – самая важная коммерческая особенность. Продажа коконов осуществляется по весу. Именно этот показатель может указать на примерное количество сырого шелка для намотки.
  • Толщина капсулы шелковичного кокона. Кокон имеет разную толщину оболочки на каждом из 3-х своих разделов.
  • Уровень твердости, компактность: степень твердости влияет на воздухопроницаемость коконов во время кипячения.
шелковое волокно
  • Процент оболочки: количественная оценка соотношения веса шелковичной оболочки к массе самого кокона укажет на количество шелка-сырца.
  • Процент сырого шелка: нормой считается 65-84% от веса оболочки кокона и 12-20% от веса всего свежего кокона.
  • Длина шелкового волокна. Этот показатель позволяет определить трудовую нагрузку, оптимальную производительность и пр.
  • Размотка указывает на экономическую выгоду от использования конкретного волокна.
  • Недостатки (брак). В нитях могут встречаться мелкие дефекты (нечеткость, перья, моховидность и пр.), которые могут повлиять на качество готового продукта.

Сматывание тонких нитей

Создание нитей происходит в результате наматывания нескольких шелковичных коконов. Этот процесс именуется кокономотанием. Процесс протекает следующим образом: на одном конце в условиях теплой водяной бани происходит разматывание нитей нескольких коконов, а на другом конце полученные нитки наматываются на быстродвижущуюся катушку.

Что такое ручное вращающееся колесо

Это довольно простой аппарат, управление которым осуществляется при помощи двух ручек: одна необходима для управления колесом, вторая – для подачи в коконы. Наматывающая нить одним концом закручивается на каждое колесо, а коконы кипятят в отдельно стоящем горшочке.

Наматывающая машина-автомат

Автоматизация процесса производства шелка-сырца позволила существенно сэкономить на оплате за ручной труд. Примерно в 50-х годах прошлого столетия была сконструирована и опробована первая автоматическая машина-станок для наматывания, которая могла контролировать количество намотанных коконов.

Немного позже на замену этого агрегата встала вторая автоматическая установка, которая уже могла регулировать размер наматываемой нити.

Автоматизация и совершенствование этого процесса происходят и до сих пор, но, несмотря на это, без ручного труда и контроля все равно не обойтись.

Шелковое волокно – производство

Из чего состоит кокон: оболочка, куколка и отбрасываемая кожица. Большая часть всего веса – это куколка личинки, но большую часть всего кокона занимает, как ни странно, вода. Поэтому первый обязательный этап – удаление воды. Тогда шелковое волокно будет значительно проще наматываться.

Что может повлиять на различия коконов в одной партии:

  • Сезонность. Например, японские коконы, произведенные в весенний период или глубокой осенью, имеют более высокое качество, чем те, которые произведены в конце или в самом начале лета.
  • Окружающая среда. Показатели температуры и влажности воздуха могут повлиять на повторное использование кокона.
  • Технологический процесс имеет прямое влияние на качество шелкового волокна.

Похожие статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.